ชั้นเซ็นเซอร์เป็นโครงสร้างแบบ G+G ซึ่งประกอบด้วยกระจกครอบที่เสริมความแข็งแรงด้วยสารเคมีหนา 1.1 มม. เคลือบกับกระจกเซ็นเซอร์ ITO หนา 0.55 มม. ด้วยกาวใสทางแสงหนา 0.2 มม. รวมเป็นความหนา 1.85 ± 0.1 มม. การใช้วิธีการกระจกสองชั้นช่วยให้กริดอิเล็กโทรดที่ขับเคลื่อนและตรวจจับอยู่บนพื้นผิวที่คงที่ทางมิติ ซึ่งช่วยรักษาค่าพื้นฐานของความจุให้คงที่เมื่ออุณหภูมิและความชื้นเปลี่ยนแปลง ค่าพื้นฐานที่คงที่คือสิ่งที่การอ่านค่าสัมผัสที่เชื่อถือได้ทุกครั้งสร้างขึ้น

ตัวเลขที่ตัดสินประสบการณ์ผู้ใช้คือความแข็งของกระจกครอบ (6H) และการส่งผ่านแสง (≥85%) ความแข็งกำหนดว่าพื้นผิวจะทนทานต่อกุญแจ, แหวน และผ้าเช็ดทำความสะอาดได้อย่างไร การส่งผ่านแสงกำหนดว่าแสงจากไฟแบ็คไลท์ 700 cd/m² จะผ่านกระจกไปถึงตาได้มากน้อยเพียงใด เนื่องจากแผงถูกยึดติดกันแทนที่จะมีช่องว่างอากาศ จึงไม่มีส่วนต่อประสานของอากาศที่สะท้อนแสงซึ่งจะลดความคมชัดของภาพ นี่คือเหตุผลว่าทำไมจอที่เคลือบติดกันจึงดูสว่างและคมชัดกว่าจอที่มีช่องว่างอากาศในระดับความสว่างเท่ากัน

โมดูลจะถูกจัดส่งเป็นหน่วยเดียว คือ แผง TFT + ไดรเวอร์ + FPC + ไฟแบ็คไลท์ + CTP การรวมระบบสัมผัสและจอแสดงผลด้วยวิธีนี้จะช่วยขจัดแหล่งที่มาของปัญหาภาคสนามที่พบบ่อยที่สุดในผลิตภัณฑ์สัมผัส นั่นคือการยึดติดและจัดตำแหน่งเซ็นเซอร์กับจอแสดงผลแยกกัน ไม่ต้องจัดการกับความคลาดเคลื่อนระหว่างผู้ขายสองราย, ไม่ต้องตรวจสอบการยึดติดทางแสงครั้งที่สอง, และมีหมายเลขชิ้นส่วนเดียวสำหรับการติดตั้ง, การเดินสาย, และการรับประกัน

ในทางกายภาพ มีขนาดกะทัดรัดสำหรับรุ่นนี้: LCM มีขนาด 235.16 × 143.16 × 4.60 มม. และชุด LCM+CTP ทั้งหมด 252.00 × 150.00 × 6.50 มม. โดยมีพื้นที่ใช้งาน 222.72 × 125.28 มม. อยู่ตรงกลาง รูปทรงที่บางและรวมเป็นหนึ่งนี้เหมาะสำหรับโครงตู้แบบติดตั้งแผง, เทอร์มินัลแบบตั้งพื้น, และทุกอย่างที่กระจกด้านหน้าต้องเรียบเสมอกับพื้นผิวผลิตภัณฑ์

ด้านหลังกระจกเป็นแผง TFT แบบแอคทีฟเมทริกซ์แบบส่งผ่าน (transmissive) สีดำตามปกติ (normally-black) ความละเอียด 1024×600 (WSVGA) ควบคุมโดยชิปเซ็ต HX8282 + HX8696 และสามารถแสดงสีได้ 16.7 ล้านสี ซึ่งเป็นความลึก 8 บิตต่อช่องสัญญาณจริง ดังนั้นการไล่ระดับสีและข้อความแบบ anti-aliased จะแสดงผลโดยไม่มีแถบสี การกำหนดมุมมอง ALL O'CLOCK หมายความว่าไม่มีทิศทางการออกแบบที่ต้องการ: แผงที่อ่านจากด้านข้าง, เอียงในมือ, หรือมองจากมุมเอียง จะยังคงสม่ำเสมอตลอดแกน

อินเทอร์เฟซความหนาแน่นสูงทำได้มากกว่าแค่ดูคมชัด ช่วยให้ผืนผ้าใบขนาด 10.1 นิ้วเพียงผืนเดียวสามารถแสดงแผนภูมิสดพร้อมแกนที่มีป้ายกำกับ, คอลัมน์สถานะ, แถบเครื่องมือปุ่มซอฟต์, และส่วนหัวได้พร้อมกันโดยไม่แออัด และยังเหลือพื้นที่สำหรับฟิลด์, กราฟ, และสตริงการแปลภาษาที่เฟิร์มแวร์ในอนาคตจะเพิ่มเข้ามาอย่างแน่นอน

พิกเซลจะถูกส่งผ่านอินเทอร์เฟซ 24-bit RGB (R7-R0, G7-G0, B7-B0, DCLK) ที่รองรับทั้งการจับเวลาแบบ DE และ SYNC ซึ่งเลือกได้โดยพิน MODE ดังนั้นแผงจึงสามารถเชื่อมต่อกับไปป์ไลน์กราฟิกส่วนใหญ่ได้โดยไม่ต้องใช้ชิปบริดจ์ เฟรม 1024×600 ทั่วไปที่ 24 bpp และ 60 Hz จะมีข้อมูลที่ใช้งานประมาณ 885 Mbps โดยมีพิกเซลคล็อกอยู่ในช่วง 50-60 MHz ซึ่งอยู่ในขอบเขตที่ MCU, SoC และ FPGA ระดับกลางทั่วไปสามารถจัดการได้

พินสามพินช่วยให้การออกแบบทางกลง่ายขึ้น SHLR จะกลับทิศทางการส่งออกแหล่งสัญญาณ (ซ้าย/ขวา) และ UPDN จะพลิกทิศทางการสแกนเกต (ขึ้น/ลง) ติดตั้งโมดูลได้ตามที่โครงตู้ต้องการ ตั้งค่าสองพิน และภาพจะตามมาโดยไม่ต้องปรับซอฟต์แวร์ พินที่สี่ DITHB จะเปิดหรือปิดการทำ dithering ภายในเพื่อการไล่ระดับสีที่นุ่มนวลขึ้น ผลลัพธ์คือจอแสดงผลที่ปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์แทนที่จะเป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องปรับให้เข้ากับจอแสดงผล

ความสว่างด้านหน้า 700 cd/m² (ทั่วไป) พร้อมความสม่ำเสมอขั้นต่ำ 70% คือจุดสิ้นสุดของห่วงโซ่ที่สูญเสียแสง แสงจาก LED สีขาว 39 ดวง จะถูกนำเข้าสู่แผ่นนำแสง (light-guide plate) ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยแผ่นกระจายแสง (diffusers) จากนั้นจึงผ่านเซลล์ผลึกเหลว ซึ่งเช่นเดียวกับ LCD แบบส่งผ่านทุกชนิด ตัวกรองโพลาไรเซอร์และสีจะดูดซับฟลักซ์ส่วนใหญ่ นั่นคือเหตุผลที่ไฟแบ็คไลท์ต้องปล่อยแสงออกมามากกว่าตัวเลขบนหน้าจอหลายเท่า

สายไฟทำงานที่แรงดันไฟฟ้าไปข้างหน้าต่ำ 8.4-9.6 V และกระแสไฟปกติ 520 mA ซึ่งขับเคลื่อนได้ง่ายจากวงจรควบคุมกระแสคงที่ขนาดกะทัดรัด อายุการใช้งานที่ระบุคือ 20,000 ชั่วโมง ถึงครึ่งความสว่างที่ 40 mA ต่อ LED และจะเสื่อมสภาพที่สูงกว่า 45 mA ต่อ LED ซึ่งเป็นการเตือนว่าอายุของ LED เป็นกระบวนการที่กระตุ้นด้วยความร้อน ดังนั้นการระบายความร้อนรอบขอบ LED คือสิ่งที่เปลี่ยนตัวเลขในเอกสารข้อมูลให้กลายเป็นความเป็นจริงในสนาม

โมดูลทำงานจากแหล่งจ่ายไฟลอจิกเดียว 3.3 V และสร้างรางเกตและรางอนาล็อกภายในเอง คือ VGH (~17 V), VGL (~-7 V), AVDD (~9.6 V) โดยมี VCOM ปรับแต่งต่อแผงเพื่อลดการกะพริบ สิ่งนี้ทำให้การออกแบบพลังงานของคุณง่ายขึ้น: จัดเตรียมรางลอจิกที่สะอาดและมีการคัปปลิ้งที่ดี พร้อมกับการขับเคลื่อนไฟแบ็คไลท์ และโมดูลจะจัดการส่วนที่เหลือเอง

การทำงานของจอแสดงผลครอบคลุมช่วง -20 °C ถึง +70 °C และการจัดเก็บตั้งแต่ -30 °C ถึง +80 °C แผงสัมผัสได้รับการจัดอันดับในช่วงเดียวกันที่ความชื้นสัมพัทธ์สูงสุด 90% โมดูลได้รับการรับรองตามการจัดเก็บที่อุณหภูมิสูงและต่ำ (+80 °C / -30 °C, 96 ชม.), การทำงานที่อุณหภูมิสูงและต่ำ (+70 °C / -20 °C, 96 ชม.), การแช่ในความชื้นที่ 60 °C / 90%RH (96 ชม.), และ 10 รอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ระหว่าง -20 °C ถึง +70 °C

การทดสอบเหล่านี้มีไว้เพื่อคัดกรองโหมดความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นในสนาม เช่น ข้อผิดพลาดของส่วน, ส่วนที่ลัดวงจรหรือไม่ชัดเจน, การไม่แสดงผลและการแสดงผลผิดปกติ, การรั่วไหลของผลึกเหลว, ฟองอากาศที่อุณหภูมิต่ำ, การหลวมของซีล, และสีรุ้งที่เฟรม การผ่านการทดสอบเหล่านี้ทำให้คุณสามารถระบุแผงสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้งานในห้องจริง, ยานพาหนะ, และคีออสก์ แทนที่จะอยู่ในห้องปฏิบัติการ

มีบัสสองเส้นที่ต้องควบคุม และต้องการการจัดการที่แตกต่างกัน บัส 24-bit RGB มีความกว้างและเร็ว ดังนั้นควรทำให้สั้นและจัดกลุ่มให้แน่น, คืนกราวด์กลับโดยตรงใต้บัส, หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนเลเยอร์กลางบัส, และห้ามเดินสายเคียงข้างโหนดสวิตชิ่งของไฟแบ็คไลท์ รักษาคู่สาย I2C สัมผัส ให้สั้นและห่างจากโหนดสวิตชิ่งเดียวกัน โดยมีสายอินเทอร์รัปต์เดินสายอย่างเรียบร้อยไปยังโฮสต์ ตัวต้านทานอนุกรมขนาดเล็กใกล้แหล่งกำเนิดสามารถควบคุมขอบสัญญาณนาฬิกาที่เร็วที่สุดได้โดยไม่ส่งผลกระทบต่อภาพ

จากนั้นให้จัดหาที่อยู่ให้: เว้นระยะห่างเมื่อ FPC ออกมา, เคารพรัศมีการโค้งงอของเฟล็กซ์ระหว่างการประกอบ, และเชื่อมต่อความร้อนของขอบ LED กับทองแดงหรือโครงเครื่องที่มีอยู่ สิ่งเหล่านี้เป็นนิสัย ไม่ใช่ความหรูหรา จอแสดงผลที่ผ่านการทดสอบการทำงานแต่มีการแผ่รังสี หรือมีความไวต่อสัญญาณรบกวน จะมีค่าใช้จ่ายในการแก้ไขหลังจากการผลิตเครื่องมือสูงกว่าการจัดวางให้ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก